CPM: UN CUORE ITALIANO PER IL SUCCESSO DI JEEP
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Un’icona a 4 ruote costruita con una tecnologia sviluppata a Torino
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75 anni che hanno scandito la storia di un’icona del sogno americano e della mobilità a 4 ruote: il 2016 per Jeep coincide con un anniversario importante e l’azienda, oggi Gruppo FCA, si appresta a celebrarlo con eventi e iniziative in tutto il mondo.
Tra il primo modello Willys-Overland MB - che accompagnò le truppe americane durante la Seconda Guerra Mondiale - e le vetture oggi in commercio la differenza è notevole.
Il cambiamento più grande però coinvolge soprattutto gli ultimi modelli - come Jeep Renegade - ed è legato a una nuova tecnologia costruttiva al 100% Made in Italy, sviluppata da CPM, azienda torinese leader nella progettazione e realizzazione di sistemi per la produzione di autoiveicoli.
Sono entrambi firmati CPM gli impianti di carrozzatura automatica e diverse altre componenti della linea di montaggio degli stabilimenti Fiat di Melfi e Pernambuco (Brasile) nei quali, a partire dal 2014 e per la prima volta al di fuori dagli USA, Jeep Renegade viene assemblata.
“Produrre un veicolo come Jeep, per la prima volta al di fuori degli Stati Uniti, ha significato stabilire nuovi standard di efficienza e affidabilità. D'altra parte ci confrontavamo con un vero e proprio mito delle quattro ruote” sottolinea Massimo Bellezza, Presidente e Amministratore Delegato CPM.
Il cuore della tecnologia CPM è costituito la linee di montaggio di ultima generazione, come Twin Trolley System®, standard di riferimento a livello mondiale in termini di efficienza e affidabilità per l'assemblaggio automatico delle parti meccaniche della vettura.
Un sistema brevettato che migliora non solo la produttività dello stabilimento ma soprattutto la qualità e le condizioni di lavoro di chi è impiegato nella produzione dell'auto, secondo le regole stabilite dal World Class Manufacturing*.
CPM
Un rapporto privilegiato con il Gruppo FCA, ma un orizzonte operativo che supera i confini nazionali e comprende solide relazioni con tutti i maggiori player mondiali dell’auto, CPM ha costruito la proprie fortune negli anni più duri della crisi, quando molte altre aziende del comparto automotive torinese perdevano clienti e fatturato.
Oggi CPM è a tutti gli effetti un partner per tutte le esigenze tecnico-logistiche, ma anche normative, affiancando i clienti nei successivi controlli sull’efficienza degli impianti e sull’efficacia degli standard produttivi.
Dal 1999 l’azienda fa parte del Gruppo tedesco Dürr, specializzato nella fornitura a livello globale di impianti e tecnologie per la produzione a basso impatto ambientale nei settori aeronautico, automotive, meccanico, chimico e farmaceutico.
Informazioni: +39 011 3988-424 www.cpm-spa.com
CPM - Dürr
Il gruppo Dürr è fra i leader mondiali nella costruzione di macchinari e impianti con comprovata competenza nel settore dell’automatizzazione industriale, della digitalizzazione/Industria 4.0 e dell’efficienza energetica. I suoi prodotti, i sistemi e i servizi consentono la realizzazione di processi di produzione ad elevata efficienza e risparmio delle risorse in diversi settori industriali. Il gruppo Dürr è fornitore del settore automobilistico, dell’industria meccanica, chimica, farmaceutica, medica e dell'industria della lavorazione del legno. Nel 2022 ha raggiunto un fatturato di € 4,3 miliardi. L’azienda occupa circa 18.500 dipendenti, dispone di oltre 123 sedi in 32 paesi. Il gruppo Dürr opera sul mercato con i brand Dürr, Schenck e HOMAG e con cinque divisioni:
Paint and Final Assembly Systems: sistemi di verniciatura, di montaggio, testing e riempimento per l’industria automobilistica, sistemi di montaggio e collaudo per apparecchiature mediche.
Application Technology: tecnologie robotizzate per l‘applicazione automatica di vernici, sigillanti e adesivi
Clean Technology Systems: impianti per la depurazione dell’aria, impianti per il rivestimento degli elettrodi delle batterie e sistemi per l’abbattimento del rumore
Measuring and Process Systems: impianti di equilibratura e di diagnostica
Woodworking Machinery and Systems: macchinari e impianti per l‘industria della lavorazione del legno